Автоматизація харчової промисловості 2

• Управление задвижками трубопровода

По мере расширения производства появляется потребность в более расширенной автоматизации. В технологическом процессе появляется больше регулирующих компонентов с дистанционным управлением, таких как, клапаны (задвижки) трубопровода. Каждая задвижка имеет по дискретному сигналу управления и сигналу обратной связи (контроль положения), а их большое количество порождает задачу концентрации и передачи дискретных сигналов в централизованную систему управления на базе ПЛК — программируемого логического контроля.

Высокая скорость работы задвижек требует высокой скорости передачи сигналов. Для решения подобных задач ПТК добираются модули многоканального ввода-вывода LUMBERG AUTOMATION в полевом исполнении.

Для контроля положения задвижки предлагаем использовать индуктивные бесконтактные датчики в цилиндрическом резьбовом корпусе М8 и М12.

Модуль многоканального ввода-вывода

Модули серии ESL доступны в следующих комбинациях:

По дискретным каналам ввода-вывода:

• 16DI
• 16DO
• 8DI/8DO

По интерфейсам передачи данных:

• EthernetIP
• Profibus
• CanOpen
• AS-i

Герметизация IP67 создается при условии применения соответствующих разъемов (соединителей). Обычно разъемы включаются в комплект поставки.

Индуктивные бесконтактные датчики в цилиндрическом резьбовом корпусе М8 и М12

Датчик серии ISB AC2S 31P в корпусе из нержавеющей стали М12

Датчики серии ISB AC12B-31P в корпусе из нержавеющей стали М8

• Контроль скорости вращения барабана конвейера

Для уменьшения, предотвращения аварийных ситуаций необходимо постоянно вести контроль над минимальной скоростью вращения барабана конвейера. Для автоматизированного решения этой задачи используют выключатели минимальной скорости.

Работа датчиков минимальной скорости

Выключатель контроля минимальной ск

орости это и есть бесконтактный индуктивный датчик в который, встроена схема контроля частоты импульсов воздействия управляющего объекта на данный датчик.

Контролируемым объектом возможны зубья шестерен, лопасти, металлические выступы. Движущийся объект, который нужно контролировать, воздействует на чувствительную поверхность выключателя, либо соединенный с ним металлический объект с частотой, которая аналогична частоте вращения. Схема контроля мониторит частоту воздействия с установленной пороговой частотой, если происходит снижение частоты воздействия ниже установленной, выключатель отключает нагрузку, подключенную к нормально разомкнутому контакту (NO), и запускает нагрузку, которая подключена к замкнутому контакту (NC). Необходимое значение минимальной частоты устанавливается с помощью подстроечного резистора.

Датчик создает задержку при начальном включении, которая необходима для разбега механизма после подачи питания и достижения заданной частоты следования импульсов воздействия. Время задержки либо постоянная tвкл.=9 +2c, или настраивается подстроечным резистором в диапазоне 5...30с.

Индуктивные датчики контроля минимальной скорости серии IV

• Учет продукции путем формирования направленного излучения

Подсчет количества срабатываний механизмов, количества продукции на ленте, общее количество изделий и расстояние их перемещения: все данные задачи решаются с помощью оптических датчиков серий OV, OL, OX, OPR.

Принцип действия оптических датчиков в решении задачи учета продукции

Оптические датчики в корпусе из нержавеющей стали

Аварийное отключение конвейера

Аварийный тросовый датчик (АТВ) предназначен для блокировки пуска и экстренной остановки конвейерных приводов с разных мест технологических линий конвейерного транспорта в момент возникновения аварийной ситуации. Также АТВ можно применять для контроля несанкционированного вскрытия ограждений или в местах, где невозможно применить защитные механические ограждения.

Аварийные тросовые выключатели примененные в конструкции аварийных тросовых выключателей - АТВ-70Л02 и АТВ-70П02