Высокотехнологичная отрасль производства лакокрасочной продукции также требует технологичной системы контроля за каждым этапом производства, начиная с контроля безопасности производства, подсчета готовой продукции и заканчивается контролем работы узлов станков и машин. Предлагаем рассмотреть технологические решения по контролю производственных процессов непосредственно в лакокрасочном производстве.

КОНТРОЛЬ ОТКРЫТИЯ / ЗАКРЫТИЯ КРЫШЕК СМЕСИТЕЛЕЙ

С задачей контроля открытия или закрытия крышек смесителей краски успешно справляются индуктивные датчики ВТИЮ.1268,   ВТИЮ.1269,ВТИЮ.1270 Датчики предназначены для работы в условиях агрессивных сред (соляная, серная, фтористая и азотная кислоты). Также упомянутые выше датчики могут быть применены для контроля положения ручки шарового крана, открывающего течение краски.

ОГРАЖДЕНИЕ ОПАСНЫХ УЧАСТКОВ

Световые завесы ВБО позволяют реализовать меры промышленной безопасности в роботизированных зонах, например, на участках погрузки готовой продукции на поддоны. ВБО имеет минимальную «слепую» зону, поэтому подходит для применения даже на оборудовании с ограниченным пространством для размещения защитных устройств. Благодаря малой «слепой» зоне ВБО обеспечивает разрешение 30 мм на плоскости и 40 мм при расположении устройства под 90° к другому фотобарьеру.

КОНТРОЛЬ ОТКРЫТИЯ / ЗАКРЫТИЯ КАЛИТОК, ДВЕРЕЙ, КОЖУХОВ 

 Серия MAGNUS - это кодированные магнитные бесконтактные датчики на основе герконов. Используются в целях обеспечения безопасности для контроля открытия и закрытия механических ограждений, препятствующих проникновению посторонних лиц. Источником кодированного магнитного поля является специальный кодированный магнит. Попытки несанкционированного воздействия на данный выключатель обыкновенным однополярным постоянным магнитом могут привести к переключению одного, максимум двух герконов, но не всей цепи. Таким образом обеспечивается защита от умышленного подавления блокировочной функции выключателя.

КОНТРОЛЬ ПОЛОЖЕНИЯ КЛАПАНА, РАБОТАЮЩЕГО ПОД ДАВЛЕНИЕМ

В смеситель или реактор по системе трубопроводов попеременно поступает отфильтрованная вода, сухие и жидкие компоненты будущей краски. После деспергирования и смешивания компонентов краска сливается из смесителя через нижний трубопровод в цистерны вреченного хранения. Для корректной дозировки компонентов краски трубопроводы оснащены клапанами перекрытия, которые приводятся в действие с помощью поршней. Контроль положения поршней в клапане смесителей и реакторов может осуществляться индуктивными датчиками ISN WF63A8, работающими в условиях давления до 1 мПа.

ПОДСЧЕТ ГОТОВЫХ ВЕДЕР С КРАСКОЙ НА КОНВЕЙЕРЕ

Для подсчета готовой продукции, такой как вёдра с краской, рекомендуем укомплектовать конвейер ультразвуковыми датчиками серии UPB. Благодаря высокой герметизации трансдюсеров герметиком Viton , датчики UPB обладают высокой стойкостью к различным видам внешних воздействий, это дает возможность применять их в химической промышленности. В качестве альтернативы, предлагаем рассмотреть OS A12B-31P-2,5-LZ и OY A12B-2-2,5-P Особенность этих датчиков является высокая скорость обнаружения в дальнем диапазоне - до 2500 мм.